Energetische Modernisierung industrieller Wärmever- sorgungssysteme

- Moderne Industriefeuerungen
Modernisierungsstau im Bereich der Wärme- und Dampferzeugungsanlagen Leistungsbereich 100 kW bis 36 MW
BDH-Analyse: 250.000 Feuerungsanlagen entsprechen nicht dem Stand der Technik und sind älter als 10 Jahre
Ermittelte Einsparpotenziale durch unten stehende Maßnahmen
- Jahresverbrauchsreduktion Heizöl: 810.000 t/a
- Jahresverbrauchsreduktion Erdgas : 4.43 Mrd. m3/a
- Reduktion der CO2-Emissionen: 16,3 Mio. t/a
- Reduktion der Stickstoffoxidemissionen (NOx): 34.885 t/a
- Reduzierung der installierten elektrischen Leistung: 398 MW
Maßnahmen
- Moderne modulierende Brenner mit digitalem Feuerungsmanagement
- Einsatz Strom sparender Drehzahlregelung der Brennermotoren
- Verbrennungsoptimierende Regelungen mit Überwachung des Restsauerstoffgehaltes im Abgas
- Verbrennungsluftvorwärmung
- Austausch des Kessels
- Nachru?stung von Wärmetauschern mit Abgaswärmetauscher
- Wärmetauscher zur Laugenentspannung und Laugenku?hlung
- Optimierung der Anlagensteuerung (z. B. moderne Kessel- und Kesselfolgesteuerungen etc.)
- Vorausschauendes Energieerzeugungsmanagement
- Modernes Monitoring und bedarfsgerechte Wartung
- Weitere Reduktion durch Einsatz von Biobrennstoffen möglich
Beispiel: Effizienzsteigerung bei Zweigasbrenner mit O2/CO-Regelung
Projektbeschreibung und Umsetzung
- Biologische Fruchtzubereitung bei Fa. Agrana Deutschland
- Am Standort Konstanz werden fu?r die biologische Fruchtzubereitung zwei
- gasbefeuerte Dampfkessel mit jeweils 5 t/h Dampf bei 7,5 bar eingesetzt
- Der Dampf wird im Werk fu?r Prozesswärme und zur Sterilisation benötigt
- Das anfallende Biogas wurde bis jetzt nicht verwendet und abgefackelt
- 2007: Einbau moderner Gasgebläsebrenner mit O2/CO- und Drehzahl-Regelung
- Nutzung des Biogases von ca. 20–30 Nm3/h und Substitution von Erdgas
Effiziente und emissionsarme Dampferzeugung in der biologischen Fruchtzubereitung
Effizienzsteigerungen und CO2-Einsparungen
- Wirkungsgradsteigerung durch die Gasbrenner mit O2/CO-Regelung um 1,5 %
- 2009: Brennstoff: 158.691 kWh; Kosten: 6.840 €; CO2: ca. 27,61 t
- 2010*: Brennstoff: 123.125 kWh; Kosten: 4.124 €; CO2: ca. 21,42 t
Effiziensteigerung mit Biogaseinspeisung und damit Erdgassubstitution
- 2009: Brennstoff: 289.135 kWh; Kosten: 12.461 €; CO2: ca. 50,30 t; NOx: ca. 1,2 t
- 2010*: Brennstoff: 290.241 kWh; Kosten: 9.723 €;
CO2: ca. 50,50 t; NOx: 0,9 t
Fazit der Maßnahme
- Mehr als 75 Tonnen CO2/Jahr weniger Treibhausgas emitiert
- Mehr als 40.000 m3 Erdgas weniger pro Jahr verbraucht
Beispiel: Effiziente Dampfkesselanlage in regionaler Großbrauerei
Projektbeschreibung und Umsetzung
Die in der Bierproduktion eingesetzte veraltete Dampfkesselanlage genu?gte
den Anforderungen nicht mehr und wurde daher komplett modernisiert.
Positive Effekte der neuen Anlage (2 Mal 6 t/h Dampf)
- Senkung der Abgastemperatur von 180 bis 200 °C um 70 bis 80 °C
- Typische Lastspru?nge in der Dampfentnahme bereiten keine Probleme mehr
- Neue Dampfkessel mit integrierten Economisern zur
- Speisewassererwärmung
- Starke Senkung des Wasserverbrauches durch
- Kesselwasser-Aufbereitungsanlage
- Moderne Zweistoffbrenner mit modulierender Betriebsweise; Kesselfolgesteuerung
Einsparungen gegenu?ber der Altanlage
Vergleich Altanlage (2007)/Neuanlage (2009)
- Brennstoff: 20,8 %
- Wasser: 30,3 %
- Abwasser: 30,3 %
- Strom: 19,0 %
- CO2: >35 % (Brennstoff und Strom zusammen)
Fazit der Maßnahme
Der Vergleich zwischen der Alt- und der Neuanlage zeigt die Wirksamkeit
solch hocheffizienter Maßnahmen.









